换热器筒体坐蓐制作义务周全成功

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经过16个昼夜的奋战,11月26日晚上10点,管系整体重量约156吨,长达24米,含9221根换热管的内蒙古荣信列管式进出塔换热器,在哈电集团锅炉公司完成筒体套装,这意味着国内最长列管式进出塔换热器筒体立管架穿管和管系套装两大生产制造难关被哈电成功攻克,换热器筒体生产制造任务圆满完成。

日前,中国能源研究会通报表扬荣获2018年度中国能源研究会能源创新奖获奖的单位和项目。哈电集团有三个科研项目获奖。

At the SPS 2018 trade fair, ROSE is presenting numerous innovative
products in the field of Human Machine Interfaces . In addition to
supporting-arm systems and control enclosures, these include
customer-specific panel PCs and industrial tablets with matching
supporting arms, a new rotating and inclinable VESA connection, and more
pioneering approaches to solving problems.

据了解,该设备是兖矿集团内蒙古荣信化工年产40万吨煤制乙二醇、30万吨聚甲氧基二甲醚项目的核心设备。“这个列管式进出塔换热器,不仅长度最长,而且管系刚性差,套装摩擦阻力很大,吊装过程极易变形弯曲,对工艺技术准备及生产制造是一个极大的考验。”哈电锅炉副总经理刘立民表示。

哈电电机《400MW级大型抽水蓄能机组水泵水轮机关键技术研究与应用》荣获2018年度中国能源研究会能源创新奖一等奖;

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集思广益、充分论证是攻克两大难关的前提。

哈电重装《华龙一号ZH-65型蒸汽发生器关键制造工艺研究》荣获2018年度中国能源研究会能源创新奖一等奖;

哈电锅炉上下高度重视,企业领导带队推进项目技术准备、技术攻关及进展,工艺部门、生产部门密切配合、充分论证。在前期技术方案准备阶段,工艺人员查阅相关文献并结合以往的生产制造经验,与生产人员专题讨论后,最终确定了分两大段套装方案。同时利用三维建模软件模拟套装情况,在套装前对操作者进行了技术交底,为攻克技术难关做好充分准备。

哈电阀门《超超临界高端调节阀、安全阀、电磁泄放阀的研制及应用》荣获二等奖。

在谈到攻克首个“拦路虎”——立管架穿管难题时,哈电锅炉生产长张健说:“由于每根换热管需穿过57个同位置孔,为此管架需要较高的同心度和直线度,管架立得好坏决定了后期穿管效率。”

据了解,哈电电机《400MW级大型抽水蓄能机组水泵水轮机关键技术研究与应用》课题以仙居抽水蓄能电站机组为依托工程,研究确定400兆瓦级大型抽水蓄能机组水泵水轮机的选型设计、水力设计、结构设计、模型试验及稳定性设计等关键技术领域的设计方法,其关键设备水泵水轮机及球阀的研制成功是我国抽水蓄能技术进步和发展重要的里程碑。该课题攻克了水泵水轮机动静流道参数匹配设计难关,在大容量水泵水轮机稳定性方面取得重大技术突破;攻克了大容量水泵水轮机S特性区和驼峰区运行稳定性的世界性难题,以及高水头、大直径进水球阀技术难关。仙居电站是我国目前已投运的单机容量最大的抽水蓄能机组,四台机组于2016年全部投产发电,实现了“一年四投”的目标。我国首台400兆瓦级抽水蓄能机组的研制成功,打破了国外技术垄断,在促进我国抽水蓄能产业的技术升级,提升我国在抽水蓄能领域的影响力,掌握更大市场话语权都具有重要意义。

为寻求最优化方案,工艺人员、技术人员、生产人员经多次商讨论证,决定采用分组组装、整体装配、单件微调、激光校准的方式,满足了管架的尺寸精度要求。最终穿管工序用时10天,为后续生产制造创造了有利条件。

哈电重装《华龙一号ZH-65型蒸汽发生器关键制造工艺研究》课题研究中,哈电重装针对制造工艺、试验测试方法、检测技术等方面进行了大量科研攻关工作,突破了5大项关键技术,完成了18项工艺试验及79项工艺评定,制定了50余项企业标准及专项规程,取得7项专利授权。通过科技成果鉴定,该项目研制成果已达到国际先进水平,且成果已成功应用到巴基斯坦卡拉奇核电站机组中。华龙一号蒸汽发生器制造技术的成熟掌握,为我国核岛主设备制造技术的发展提供助力。

管系套装是攻关关键。

换热器筒体坐蓐制作义务周全成功。哈电阀门《超超临界高端调节阀、安全阀、电磁泄放阀的研制及应用》课题的研究,是在“我国高端阀门一直依赖进口,特别是技术含量高的高端调节阀、过热器安全阀和电磁泄放阀等产品”的背景下,哈电阀门作为国内火电阀门领军企业,承担的超超临界火电机组关键阀门国产化任务。该课题解决了安全阀弹簧与升力技术、高压差下汽水两相介质的排放冲击、高温高压密封结构研发、高温材料焊接与热处理技术等。样机通过了国家能源局组织的技术鉴定,达到国内领先水平,部分产品达到国际同等水平。已形全量型安全阀DN50~DN75
/ Class3500~Class4500Spl,高端调节阀DN20~DN400(NPS3/8~NPS16)/
Class2500~Class4500Spl,电磁泄放阀DN65 / Class4500Spl,申请发明专利3
项,实用新型6
项,发表论文5篇。产品已成功应用于江苏华电句容1000MW机组、神华万州1000MW机组、华能长兴660MW机组、河南华润焦作660MW机组等超超临界机组。经使用验证,产品性能符合ASME
B16.34 等国际先进标准要求,达到进口同类产品水平,产品填补了国内空白。

哈电锅炉攻关团队在确保生产安全和产品质量的前提下,尝试了多种办法,每天早上在固定时间召开碰头会,解决前一天问题,合理修改并全力执行不断更新的套装方案,齐心协力,攻坚克难。

据悉,中国能源创新奖是中国能源研究会设立的荣誉奖项,旨在推动能源领域学术创新、管理创新与技术创新,表彰能源领域学术、管理与技术创新的成果及作出突出贡献的单位和个人。

“在管系与筒体套装的过程中,管系整体拉拽的力量逐渐增大,为降低拉拽力量、保证套装的安全性,我们决定将管系与筒体整体旋转90度,利用管系侧面旁路挡板作为管系支撑滑轨,有效降低拉动管系的力量,为完成整体套装打下了基础”,哈电锅炉质量副总师李家鲁说。

管系套装当天场面极为壮观。4台吊车协同操作,21根钢丝绳,22个卸扣,6个千斤顶,4个手拉葫芦,多工种,多工位,多设备全面协调,步调一致,人员、设备24小时奋战不休息。从产品就位、工装选用、弧板捆扎到管系试吊,每道工序都紧张有序地进行,最终完成进出塔换热器筒体套装。

哈电人成功攻克国内最长的列管式进出塔换热器管系套装难题,对于新产品开发和抢占后续同类石化产品市场具有重大意义,同时用实际行动向用户兑现了承诺,彰显了共和国“长子”一流的装备制造能力。

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